الجهد الكهربائي العالي 60-90kV. إذا كان الجهد مرتفع جدا، فمن السهل أن يسبب انتعاش مسحوق وحافة تأليب. إذا كان الجهد منخفضا جدا ، فإن معدل تغذية المسحوق منخفض.
التيار الكهروستاتيكي 10 ~ 20μA. إذا كان التيار مرتفعا جدا ، فمن السهل أن يسبب تفريغ لكسر طلاء مسحوق . إذا كان التيار منخفضا جدا ، فإن معدل طلاء المسحوق منخفض.
ضغط التدفق هو 0.30-0.55MPa. كلما زاد ضغط التدفق. كلما ارتفع معدل ترسب المسحوق ، كلما تم الحصول على طلاء سمك محدد مسبقا ، ولكن كلما ارتفعت جرعة المسحوق وكلما ارتفع معدل ارتداء بندقية الرش. )
ضغط التفتيت 0.30 ~ 0.45MPa. يمكن زيادة ضغط الانحلال بشكل صحيح الحفاظ على سمك مسحوق طلاء موحدة، ولكن عالية جدا سوف يسبب أجزاء تغذية مسحوق لارتداء بسرعة. يمكن للحد من ضغط الانحلال بشكل مناسب تحسين قدرة تغطية المسحوق ، ولكن إذا كان منخفضا جدا ، سيتم حظر جزء تغذية المسحوق بسهولة.
ضغط تنظيف بندقية هو 0.5MPa. إذا كان ضغط التنظيف مرتفعا جدا ، فسوف يسرع ارتداء رأس البندقية ، وإذا كان منخفضا جدا ، فسيتسبب بسهولة في حظر رأس البندقية.
ضغط سيولة برميل إمدادات مسحوق هو 0.04-0.10MPa. إذا كان ضغط السوائل من برميل إمدادات مسحوق مرتفعة جدا، سيتم تخفيض كثافة مسحوق وسيتم خفض كفاءة الإنتاج. إذا كان منخفضا جدا، وسوف تحدث إمدادات مسحوق غير كافية أو تجمع مسحوق.
المسافة من بندقية الفم إلى الشغل هو 150-300mm. إذا كانت المسافة بين الفم بندقية رذاذ والشغل قريبة جدا، فمن السهل أن يسبب التفريغ لكسر طلاء مسحوق، وإذا كان بعيدا جدا، فإنه سيتم زيادة كمية مسحوق والحد من كفاءة الإنتاج.
سرعة السلسلة الناقلة 4.5 ~ 5.5m / دقيقة. سوف سرعة سلسلة ناقل سريع جدا يسبب سمك مسحوق الطلاء غير كافية، بطيئة جدا سوف تقلل من كفاءة الإنتاج.
