سوء الفهم رقم 2: عند رش قطع العمل بأشكال بسيطة ، يمكنك استخدام مسدسات طلاء المسحوق بأداء وجودة أقل
سبب الخطأ:
1. (حفظ المسحوق) إن مسدسات الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي ذات الأداء الممتاز لا تتمتع فقط بقدرة جيدة جدًا على طلاء المسحوق في طلاء الزوايا الميتة ، ولكن أيضًا لديها معدل طلاء مسحوق أعلى بكثير عند رش سطح مستو. ينعكس في ممارسات الإنتاج ، وهو تحسين كبير لمعدل استخدام المسحوق ومنطقة الرش لكل وحدة زمنية ، وبالتالي تقليل تكلفة الرش بشكل كبير. بينما البنادق ذات الأداء المنخفض ستسبب لك الكثير من نفايات المسحوق.
2. (أسهل بكثير لمراقبة الجودة) استخدم مسدس طلاء المسحوق الكهروستاتيكي عالي الأداء ، والذي يسهل التحكم فيه أثناء الرش ، وله عائد مرتفع ، ومتطلبات منخفضة نسبيًا على إجراءات مشغلي الرش ، مما سيجعل أيضًا إنتاجك الإدارة أسهل ، بينما البندقية ذات الأداء الضعيف ، غالبًا ما تجعلك تشعر أنه من الصعب جدًا رش منتج بمتطلبات سطح عالية ، وحتى أنك ستعجب فقط بالمنتجات التي يتم رشها من قبل الشركات المصنعة الأخرى.
3. (سهل للطلاء على الزوايا) سيكون لمعظم قطع العمل زوايا ميتة أكثر أو أقل ، لذا فإن رش قطعة العمل لا يحتاج إلى مسدس طلاء مسحوق ذو أداء جيد كضمان ؛ واستخدام بندقية ذات أداء ضعيف سيجعل الزوايا الميتة لقطعة العمل الخاصة بك مكشوفة ، حتى لو كانت قطعة العمل الخاصة بك بها زاوية واحدة فقط.
4. (ثبات عالي للمعدات) غالبًا ما يكون لمسدس الطلاء بالمسحوق ذو الأداء غير المستقر عيوب لا يمكن تفسيرها في الماكينة ، مما يؤخر أعمال الرش ، طالما أنها ستسبب لك خسارة كبيرة.
5. (اعتماد منخفض على المشغل) تتطلب مسدسات الطلاء بالمسحوق عالية الأداء كفاءة منخفضة للمشغل ويمكن تدريبها في غضون عشر دقائق ؛ تتطلب البنادق ذات الأداء الضعيف استخدام عمال مهرة مدربين على المدى الطويل.
